反應類型

放熱反應

重點監(jiān)控單元

烷基化反應釜

工藝簡介

把烷基引入有機化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應稱為烷基化反應。涉及烷基化反應的工藝過程為烷基化工藝，可分為C-烷基化反應、 N-烷基化反應、 O-烷基化反應等。

工藝危險特點

（1）反應介質(zhì)具有燃爆危險性；

（2）烷基化催化劑具有自燃危險性，遇水劇烈反應，放出大量熱量，容易引起火災甚至爆炸；

（3）烷基化反應都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應，造成跑料，引發(fā)火災或爆炸事故。

典型工藝

（1） C-烷基化反應

乙烯、丙烯以及長鏈α-烯烴，制備乙苯、異丙苯和上等烷基苯；

苯系物與氯代上等烷烴在催化劑作用下制備上等烷基苯；

用脂肪醛和芳烴衍生物制備對稱的二芳基甲烷衍生物；

苯酚與丙酮在酸催化下制備2,2-對（對羥基苯基）丙烷（俗稱雙酚A）；

乙烯與苯發(fā)生烷基化反應生產(chǎn)乙苯等。

（2） N-烷基化反應

苯胺和甲醚烷基化生產(chǎn)苯甲胺；

苯胺與***生產(chǎn)苯基氨基乙酸；

苯胺和甲醇制備N,N-二甲基苯胺；

苯胺和氯乙烷制備N,N-二烷基芳胺；

對甲苯胺與硫酸二甲酯制備N,N-二甲基對甲苯胺；

環(huán)氧乙烷與苯胺制備N-（β-羥乙基）苯胺；

氨或脂肪胺和環(huán)氧乙烷制備乙醇胺類化合物；

苯胺與丙烯腈反應制備N-（β-氰乙基）苯胺等。

（3）  O-烷基化反應

對苯二酚、氫氧化鈉水溶液和氯甲烷制備對苯二甲醚；

硫酸二甲酯與苯酚制備苯甲醚；

上等脂肪醇或烷基酚與環(huán)氧乙烷加成生成聚醚類產(chǎn)物等。

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

烷基化反應釜內(nèi)溫度和壓力；烷基化反應釜內(nèi)攪拌速率；反應物料的流量及配比等。

**控制的基本要求

反應物料的緊急切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；**泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

將烷基化反應釜內(nèi)溫度和壓力與釜內(nèi)攪拌、烷基化物料流量、烷基化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，當烷基化反應釜內(nèi)溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。

**設施包括**閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。